1、除氧化皮酸㊣　洗

　　这是固溶或热处★理状态交货的无缝、焊接不锈钢管制造△过程不可或缺的最常〓见的形式，其主要目的是为了去除不锈钢管内外ζ　表面在固溶或退火热处理中所生成的氧化皮，其高Cr含量所造成的皮◇下贫Cr层会严重影响▓耐蚀性。

　　不锈钢管化学清洗酸洗溶液配方主要是硝酸※和氢氟酸混合液，其浓度视钢种和含Cr量加以调整▅。

　　2、氧化皮的机械清除

　　采用恰当的磨具或磨料①（80-240目）磨除焊缝表面的氧化皮及其热影响区的热氧化色斑是不锈々钢焊管生成中常用的方法。应用中需要注意：

　　1）这种方法︾只适用焊态供货的不锈钢焊管，尤其是有敏化倾向（奥氏体）不锈钢焊管。

　　2）宜采用由粗到细的多道交叉◤磨抛，对耐蚀性要求较高的应用，应在磨抛后用喷淋或擦洗的□方法进行局部钝化处理。

　　3、软酸洗←净化-钝化

　　当仅为了清除制造、贮存或→运输过程中难以避免的铁离子、其他异质金属及其盐类的沾污，可采用不含氢氟酸的硝酸或柠檬酸进行净化。目前的钝化标〖准为ASTMA967。应用中，提高处理温度，能更有效地缩短处◥理时间。

　　4、电解抛光

　　亦称电■化学抛光，是无磨削的电化学表面除粘附物及金ㄨ属本身突出点的方法，其本质与电化学刻蚀、电◥化学切削加工完全相同。即一方面通过阳极反应除去表面粘附异物，另一方面阳极表面金属ぷ与电解液反应生成钝化膜并改善表面粗糙度。这种方法可用于使不锈钢表面着色。目前的钝化标准为ISO15730-2000。